玻璃钢制品加工制作中的胶液配置方法-玻璃钢格栅批发

胶液的配置包括胶衣的配置和不饱和聚酯树脂胶液的配置，玻璃钢制品加工制作中的胶液配置方法如下：

一、胶衣的配置

用透明胶衣加入颜料糊配置胶衣时，应将一套或者一批产品的用料一次配出，避免因多次配制出现颜色不一致的现象。

二、配胶工具

常用的配胶工具有：塑料桶、塑料盆、塑料杯、量桶、搅拌棒、搅拌器等。

三、胶液配置

配胶的数量按照产品用量和一次糊制的用量配制，少量可以用盆配置手工搅拌；大量则需要用大桶，并用搅拌器搅拌均匀后方可使用。配胶时促进剂、固化剂分别用量桶计量加入，且一次只能加入一种，搅拌均匀后方可加入另一种，否则会出现两种辅助材料直接混合发生剧烈反应而燃烧和爆炸。如果胶液中有填料加入，则需要经常搅拌，以免填料沉淀分层。促进剂的用量随着环境温湿度的变化，根据树脂的规格牌号，进行合理的调节。每次配胶之前，应先取少量树脂做小样凝胶试验，测试其凝胶时间；然后根据小样试验结果确定当天适宜的配比以控制糊制操作时间，防止固化过快或过慢。

以上胶液的配制系指不饱和聚酯树脂。对环氧树脂则需要按环氧树脂的要求进行，应环氧树脂固化剂的配比范围比较小，配置时固化剂的用量要严格按比例加入，不可以随意增减，避免造成固化不良。